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專注條碼技術(shù)19年
條碼系統(tǒng)應(yīng)用集成服務(wù)提供商
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,條形碼的應(yīng)用方式也是多種多樣的,如何在生產(chǎn)管理中應(yīng)用條形碼。
1) 使用帶有條碼掃描功能的手持數(shù)據(jù)終端進行生產(chǎn)管理
對于無法在生產(chǎn)線上布置電腦,且不需要實時收集數(shù)據(jù),各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)之間無關(guān)聯(lián)或關(guān)聯(lián)性不強的應(yīng)用場合,可以使用手持數(shù)據(jù)終端先分散采集,后集中批量處理。此時給生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)人員配備帶有條碼掃描功能的手持數(shù)據(jù)終端,進行現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集。同時在現(xiàn)場也可查詢相關(guān)信息,在此之前會將系統(tǒng)中的有關(guān)數(shù)據(jù)下載手持終端中。
2) 使用印有條碼符號的制程卡
根據(jù)生產(chǎn)訂單或生產(chǎn)計劃,在每一單件產(chǎn)品或每一批次 /訂單產(chǎn)品開始生產(chǎn)前用條碼打印機列印出制程卡;該制程卡與單件品或某一批產(chǎn)品一一對應(yīng), 并在生產(chǎn)過程中隨著產(chǎn)品在生產(chǎn)線的每個環(huán)節(jié)進行流通,在每個生產(chǎn)環(huán)節(jié),生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)員使用條碼閱讀器或手持終端掃描制程卡上的條碼,以獲取前一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)數(shù)據(jù),并在制程卡上記錄本作業(yè)環(huán)節(jié)的相關(guān)信息,直至產(chǎn)品成型包裝。
3) 用條碼符號表示需要采集的項目,并列印在標簽上
例如可以對每一管理對象給以唯一的身份序列號標識,并打印出序列號條碼標簽粘貼在需要追蹤的管理對象上。同時也可以對一些輔助的數(shù)據(jù)對象(如工序、作業(yè)員、生產(chǎn)線、生產(chǎn)班次等)進行條碼標識,以進一步實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動化收集。
4) 數(shù)據(jù)的上傳與同步
將現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)上傳到生產(chǎn)管理系統(tǒng)中,自動更新系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)。同時也可以將系統(tǒng)中更新已后的數(shù)據(jù)下載到手持終端中,以便在現(xiàn)場進行查詢和調(diào)用。
效益評估
1) 減少人為的錯誤輸入,實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)與管理業(yè)務(wù)的無縫連接,減少管理人員的工作量,每個工作監(jiān)理人員處理單據(jù)的時間減少75%-90%。
2) 不用抽出工作小組成員記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),所有的工人都能全力投入生產(chǎn)。
3) 增加生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集的準確性,使生產(chǎn)計劃更準確,從而更快地完成訂單。
5) 記錄工作人員完成工作所花費的時間,掌握員工的工作效率,增強對員工的管理。
4) 提高公司管理水平,為進一步的發(fā)揮原有 ERP/MRP系統(tǒng)的應(yīng)用效果打下良好的基礎(chǔ)。